“水泥低能耗烧成技术的研究与集成应用”

评审鉴定结果公示

完成单位：天津水泥工业设计研究院有限公司

鉴定单位：中国建筑材料联合会

评审鉴定时间：2018年6月2日

地点：北京市

评审鉴定结论：

一、项目的关键技术和主要创新点如下：

1.采用CFD数值仿真软件，建立了多级组合重构旋风换热装置、分解炉的结构及梯度燃烧自脱硝工艺优化模型，研发出了弱涡旋高效低阻的六级悬浮预热器、梯度燃烧自脱硝分解炉等技术与装备，预热器出口废气温度250℃左右、负压5200Pa左右、粉尘浓度低于45 g/Nm3，自脱硝效率达50%。

2.研究设计了新型固定篦板结构，优化了带中置辊破的行进式稳流篦冷机系统，二次风温达到1200℃，三次风温达到950℃以上。

3.集成了自主研发的六级预热预分解系统、二档短窑、行进式稳流篦冷机及低氮燃烧器等技术与装备，实现了水泥熟料烧成低能耗的目标。

二、该关键技术与装备经在河南孟电集团水泥有限公司两条5500t/d新型干法生产线上使用，运行两年多来表明：系统运行可靠，熟料产量稳定在5900 t/d左右，水泥熟料标煤耗94kg/t，冷却机热回收率达到75％，氮氧化物排放浓度小于200 mg/Nm3(10% O2)、SO2排放浓度小于50 mg/Nm3(10% O2)。经国家建材工业水泥能效环保评价测试中心热工标定：2018年5月一线熟料热耗为644.5×4.18 kJ/kg，回转窑系统热效率66.5%。

三、项目已获授权发明专利5件，实用新型专利12件，具有完全自主知识产权。成果主要技术指标达到国际领先水平。

四、该技术成果的开发与应用对我国水泥工业的技术进步与节能减排意义重大，对新型干法水泥生产线的建设和改造具有示范作用，社会经济效益显著。

建议：深化自脱硝、余热发电与烧成系统的经济性匹配研究。

对该项目的鉴定如有异议，请于公示之日起15日内向中国建筑材料联合会结构调整与发展部反映（电话：010-57811106，联系人：潘东晖）。